“那就用四磅炮弹🍌🆫吧，一门220斤，十门2200，加上火🗼♙耗，一共是🏌😬🄛2400斤。”
大明是一个贫铜国，每年铜产量非常少，锡或铅也不多，因此，由这三样金属混合在一起的青铜当然也不会多。不过幸运的是，朱慈烺查了内库府藏，知道内府府库中还藏有2000多斤青铜，全部拉来，正好可以铸成这十门小😡🂻炮。
“🂣🐪🂫好，就造220斤的，下午我就把所需青铜送到铸炮🕫厂，希望神父抓紧时间为我铸造！”
朱慈烺心情大好，因为🀴🁂🃁所需青铜比他想象的要少，如果汤若望要3000斤以上，他还真不一定能凑出来。
“那多长时间能铸成？”朱慈烺问，五月就有朱🐹🄱🁒仙镇之战，这十门青铜炮，就是为朱仙镇而🆈🍣铸的。
“四十天。”
“能快一🚺😛🂃点吗？”现在是二月🏹🟂末，四十天🟌就是四月中旬，几乎没有多少训练时间。
汤若望摇头：“不行，这已经是最短了，这也就是青铜小炮，模子小，😀干的快，如果是红夷大炮，最少需要9🝬0天。”
朱慈烺犹豫了一下，想🀴🁂🃁着是不是要把很多“穿越众”视之为神器的“铁模铸造法”，说给汤若望听呢？
现🂣🐪🂫在大明包括整个东北亚最好的铸炮厂位在澳门🐹🄱🁒的卜加劳铸炮厂，使🔜用都还是泥模铸炮法加失蜡铸炮法。
所谓泥模铸炮法，就是用舂得极熟的粘土制成模具后慢慢阴干，或者用炭火徐徐烘透，只制模的时间，最少一个月，最长三个月，非常的耗时，而且一模一炮，无☒⚚👺法重复使用，最致命的一点，一旦模具未干透或⛃粘土未舂熟，就会铸造出残次品。
失蜡铸炮法则是先用泥模填充大炮的内芯，干透抽出来，再用蜂蜡一层层涂在泥模上，形成大炮的模型，外面再涂上泥模，形🖘💷成外范。等两层🙓泥模都干透，加热烘烤后，中间蜡模全部熔化流失，整个铸件模型变成空壳，往内浇灌铁液，便铸成了大🄁炮。
然🂣🐪🂫失蜡铸炮法只能冬天使用，春夏秋气温🟌高，不等泥模干透，中间🃃的蜡模就会融化。
而铁模铸炮就无这些弊端。
道光二十年（1840年）九月，两江总督蒙古镶黄旗人⚃裕谦在浙江省城设立铸炮局，由嘉兴县丞龚振麟、余姚知县汪仲洋、镇海粮台鹿泽长主管铸炮之事。龚振麟精于泰西算法，在进入炮局之前就显示了自己的才能。英军进犯舟山时，龚振麟曾目击英国舰队中的轮船，于是仅凭印象就造出了一艘小型的人力轮船，在湖中试航成功后又造了一艘大型的人力轮船。
进入炮局后，龚振麟感到传统的泥模铸炮法效率低下，费时费力，泥模不仅用过即废，且当时冬季将至，雨雪连绵，泥模更是难以干燥。于是龚振麟想出了一个一劳永☢🁆🃢逸的解决办法，就是以铁代土，先用泥型翻制铁范，再用铁范铸炮。结果是大获成功。
简单说，铁模铸炮法字如其意，泥模铸造法的模具🔊⚦都是泥做的，只能一次使用，但龚振麟发明的铁模却可以重🝬复使用，最多可使用一百次，如此就省去了制模时间，且铁模远比泥模光滑，制成大炮，拆去模具后，炮身自然也光🂦👅🆜滑干净，不需修饰。
而🂣🐪🂫泥模会粘在🀻🁾炮身上，制造完成后，还需要工匠细细凿洗修饰。
铁模炮大大提高了铸🏦🜑🁞炮效率，穿越到明末的人们，都喜欢用这个办法，以便能快速装备军队。
但朱慈烺却一直在犹豫。
原因有三个，🀻🁾第一，铁模铸炮虽然大大提高了铸炮效率，节约了成本，从泥模铸炮🎳的一模一炮，变成了一模多炮。但其缺陷也十分严重，由于铁模导热快，铸件冷凝快，导致铸成🟌的大炮都是白口铁。
白口铁性脆，在发射过程中🀞♠会产生裂纹，甚至有可能会炸膛，大明的🔜铁矿石本来就不好，再使💥用铁模铸炮，无异是雪上加霜，铸成的大炮就更不堪用了。泥模则没有这个问题。
第🂣🐪🂫二，大明现🀻🁾在并不缺少火炮，没有推行铁模🞅👰铸炮的必要性，至于节省的那些人工，完全可以忽略不计，大明什么都缺，唯独不缺人工。
另外补充一点，铁模炮虽然领一时风骚，但却并没有什🕫么重大的技术突破。完全无法应对西方新技术的挑战，面对西方的火炮，依然是一触即溃，清朝也于同治七年（1868年）放弃了铁模铸炮，🆏🎦采用了西方的砂🎑型铸炮和实心钻膛技术。昙花一现的铁模铸炮技术最终湮没而无闻。